Molino de bolas

Descripción del Producto
El molino de bolas consta de la parte de alimentación, la parte de alimentación, la parte giratoria, la parte de transmisión (el reductor, el engranaje de transmisión pequeño, el motor, el control eléctrico) y así sucesivamente. El eje hueco está hecho de acero fundido, el revestimiento se puede cambiar y el engranaje giratorio está hecho de los dientes rodantes de las piezas fundidas. El cañón tiene una placa de revestimiento resistente al desgaste, que tiene buena resistencia al desgaste. La máquina es estable y confiable.El host del molino de bolas incluye el cilindro, el cuerpo del cilindro con un revestimiento útil hecho de material resistente al desgaste, tiene y mantiene su rodamiento de rodamiento de cilindro giratorio, tiene una parte impulsada, como el motor y el engranaje impulsor, la polea, el triángulo etc.

Acerca de las piezas de cuchilla llamadas, generalmente no componentes principales, los componentes en la entrada del extremo de alimentación con tornillo interno son cuchillas en espiral, se pueden decir en las partes del extremo de descarga que la boca de descarga con tornillo interno puede llamarlas cuchillas en espiral.

Además, en el equipo auxiliar del extremo de descarga, si se utiliza el transportador en espiral, habrá partes llamadas cuchillas en espiral en el equipo, pero estrictamente hablando, no es parte del molino de bolas. El molino de bolas seco y el molino de bolas de rejilla húmeda se pueden seleccionar según el material y el modo de drenaje. Molino de bolas de ahorro de energía, el rodamiento de rodillos esféricos centrípeto de doble hilera de alineación automática, la resistencia de funcionamiento es pequeña, el efecto de ahorro de energía es notable. A la parte del cuerpo del barril del barril original se le ha agregado un cilindro cónico, lo que aumenta el volumen efectivo del molino y hace que la distribución del medio en el tubo sea más razonable. Este producto es ampliamente utilizado en metales no ferrosos, metales ferrosos, campo de beneficio no metálico, industria química y industria de materiales de construcción. 

Acerca de la instalación
Instalación del molino de bolas:
A) el plan de instalación está diseñado de acuerdo con la ingeniería básica del usuario y debe instalarse en la dirección, ubicación y espacio del diagrama;
B) el plano inferior del fuselaje debe ser sólido y la planicidad del plano inferior del cilindro no debe ser superior a 1,5 / 1000 después del ajuste horizontal.

1.Instalar:
A) retire el material de la base del equipo de instalación, especialmente la pared interior del orificio no debe tener polvo, aceite, agua y otros líquidos;
B) después de desembalar las cajas de embalaje, el motor principal se moverá a la posición de instalación con medios de elevación adecuados (grúa / montacargas);
C) coloque el equipo en posición, los orificios de montaje de los pernos de anclaje y los "pies vivos" de la correa aleatoria se soldarán al chasis del marco después de soldarse en el chasis del marco, luego se puede hacer la lechada secundaria;
D) después de la instalación de 24 horas de resistencia del cemento, se puede utilizar para apretar la máquina de prueba de carga de tuercas;
E) acceso al poder;
F) inspección de la instalación y corrección de molestias;
G) Los armarios eléctricos se colocan en la sala de máquinas auxiliares sin necesidad de instalar suelo.

2. Prueba de funcionamiento:
La instalación del molino de bolas está completa, la inspección, puede ser una prueba de funcionamiento en vacío, la puesta en servicio del molino de bolas por parte de operadores hábiles del molino de bolas debe ser responsable del molino de bolas y cumplir estrictamente con los procedimientos de operación de seguridad.
(1) el tiempo de funcionamiento de la operación inactiva no será inferior a 12-24 horas, y los problemas en funcionamiento se resolverán a tiempo.
(2) la marcha en vacío de la puesta en marcha a la ejecución de prueba de carga normal, se puede llevar a cabo cuando la prueba de carga se ejecuta en cada fase, la operación de carga debe realizarse de acuerdo con la condición de descarga en la alimentación, evite la bola de molienda innecesaria y la camisa del cilindro y daños.
A) agregue los materiales apropiados y 1/3 de las bolas de acero (el peso máximo del molino de bolas) para probar durante 12 a 24 horas.
B) agregue hasta 2/3 de la cantidad de bolas de acero para que funcionen durante 24 a 48 horas.
C) de acuerdo con las condiciones de descarga del molino de bolas, la producción de productos calificados, con referencia al mismo tipo de cantidad de carga real de la máquina de molino de bolas, determine la cantidad de carga de bolas de la máquina del molino de bolas, por no menos de 72 horas de prueba de funcionamiento.
(3) el aumento de la carga anterior y la duración del tiempo de funcionamiento de la prueba se determinan en función de las condiciones de funcionamiento del engranaje del tamaño del engranaje y del engranaje reductor (aumento de temperatura, ruido, contacto con la superficie del diente, etc.). Antes de que la precisión de contacto de la superficie del diente no cumpla con los requisitos de diseño, no funcionará a plena capacidad.
(4) el sistema de enfriamiento y lubricación debe funcionar normalmente en la operación de prueba, y la temperatura del cojinete principal, cojinete de transmisión y reductor debe ser normal.
(5) después de cargar 2/3 de la prueba de la bola de acero durante 24 a 48 horas, verifique y apriete todos los pernos nuevamente.
(6) la operación de prueba debe registrarse cuidadosamente.
Mezcla, molienda, molino de bolas se utiliza principalmente para materiales cerámicos es un equipo necesario para la producción de varios tipos de productos cerámicos, la máquina UTILIZA la tensión de acoplamiento, reduce la corriente de arranque, su estructura se divide en integral y separada. Con transmisión por correa trapezoidal, desaceleración simple o doble, equipada con un motor de pequeña potencia independiente.

Datos de rendimiento